除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯(cuò)誤:清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無(wú)裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無(wú)堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見以下);車間除塵器將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅過量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
正確的除塵器布袋裝置對(duì)提高除塵器布袋的壽命適當(dāng)重要,以下為在移開噴吹管的狀態(tài)下,在除塵器中裝置除塵器布袋的除塵過濾袋主張過程:車間除塵器濾袋的裝置應(yīng)在除塵器悉數(shù)裝置作業(yè)完成后(包括保溫防腐作業(yè))進(jìn)行。車間除塵器先拆除噴吹管再裝置濾袋。濾袋的搬運(yùn)和寄存時(shí)要注意避免濾袋與周圍硬物、尖角物件觸摸碰撞。制止腳踩,重壓,避免破損。
開機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通操控電源,發(fā)動(dòng)排灰設(shè)備,如果體系中還有其它設(shè)備,應(yīng)先發(fā)動(dòng)下游設(shè)備。(7)車間除塵器定時(shí)測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。(8)車間除塵器停機(jī)時(shí),在工藝體系中止之后,應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)作業(yè)一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,有必要注意的是,在除塵配件中止工作時(shí),有必要重復(fù)對(duì)除塵配件進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。(9)停機(jī)時(shí),不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)作業(yè)時(shí),有必要向提升閥氣缸供給壓縮空氣,以確保提升閥處敞開狀況(10)除塵配件在正常作業(yè)時(shí),排灰設(shè)備不能中止作業(yè),否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵致使溢入袋室,迫使除塵配件中止作業(yè)。
過濾速度是決議布袋除塵器性能的一個(gè)很重要的要素。車間除塵器過濾速度太高會(huì)造成壓損過大,降低除塵功率,使除塵濾袋阻塞和過早損壞。安裝但是,進(jìn)步過濾速度能夠削減布袋除塵器需求的過濾面積,然后能夠用較小的除塵設(shè)備來處理相同體積的氣體。
對(duì)某一組規(guī)劃參數(shù)(即除塵器型式、清灰組織、除塵布袋纖維材料和織物結(jié)構(gòu)、塵埃性質(zhì)等)有一個(gè)過濾速度。一般,細(xì)塵埃比粗塵埃取的過濾速度要低些,車間除塵器較小的除塵器往往選用比大除塵器高的過濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器能夠比振蕩式、反向氣流式的過濾速度獲得高些。車間除塵器對(duì)于振蕩式和反向氣流式除塵器,用于一般塵埃,過濾速度能夠選用0.9m/min。從統(tǒng)籌投資和維護(hù)兩方面的角度出發(fā),有人推薦飼料和谷物塵埃以及面
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