環(huán)保設(shè)備工作期間粉塵從取塵點(diǎn)逸出的主要原因及排除方法:風(fēng)量?。簠⒁?jiàn)以上。管道泄漏:修補(bǔ)裂縫使粉塵不會(huì)繞過(guò)取塵點(diǎn)。管道平衡不正確:調(diào)整支路管道風(fēng)門(mén)。環(huán)保除塵器吸風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理:封閉取塵點(diǎn)四周敞開(kāi)區(qū)域。環(huán)保除塵器檢查平吸通風(fēng)裝置有無(wú)克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。
常見(jiàn)的除塵器布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。環(huán)保除塵器濾袋磨損是指除塵布袋運(yùn)用過(guò)程中,因重復(fù)的過(guò)濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與縮短, 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),高速含塵氣流的沖刷等構(gòu)成局部磨損。 布袋除塵器燒損是由于所處理的煙氣反常高溫、環(huán)保除塵器或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料構(gòu)成危害致使破損。
除塵器濾布一般是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為質(zhì)料制成的。 環(huán)保除塵器原資料各具不同的物理、化學(xué)特性,合適的使用條件或作業(yè)環(huán)境 (溫度、濕度、腐蝕……)。因而,混合料攪拌機(jī)袋式除塵器濾 料的正確選用的原則應(yīng)該是,環(huán)保除塵器充沛了解混合料攪拌機(jī)在生產(chǎn) 過(guò)程中排放出來(lái)的含塵氣體的理化特性,認(rèn)真對(duì)照各種纖維所具 有的技術(shù)功能,加以正確挑選。
首先有些是設(shè)備的工作阻力。設(shè)備的工作阻力時(shí)由布袋除塵設(shè)備在工作過(guò)程中濾袋表面構(gòu)成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在1000~1200Pa,環(huán)保除塵器在設(shè)備到達(dá)這個(gè)阻力值時(shí),體系啟動(dòng)清灰,將設(shè)備阻力回復(fù)到初始阻力,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。環(huán)保除塵器這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種標(biāo)準(zhǔn)等。 其次有些是設(shè)備的固有阻力(即初始阻力),這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑構(gòu)成的。
開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通操控電源,發(fā)動(dòng)排灰設(shè)備,如果體系中還有其它設(shè)備,應(yīng)先發(fā)動(dòng)下游設(shè)備。(7)環(huán)保除塵器定時(shí)測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。(8)環(huán)保除塵器停機(jī)時(shí),在工藝體系中止之后,應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)作業(yè)一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,有必要注意的是,在除塵配件中止工作時(shí),有必要重復(fù)對(duì)除塵配件進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。(9)停機(jī)時(shí),不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)作業(yè)時(shí),有必要向提升閥氣缸供給壓縮空氣,以確保提升閥處敞開(kāi)狀況(10)除塵配件在正常作業(yè)時(shí),排灰設(shè)備不能中止作業(yè),否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵致使溢入袋室,迫使除塵配件中止作業(yè)。
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