在不帶除塵設(shè)備的規(guī)劃中,小型除塵器處理風(fēng)量只有幾m3/h,大中型布袋除塵設(shè)備風(fēng)量可達(dá)上百萬m3/h,所以斷定除塵器的處理風(fēng)量是重要的要素。一般情況下布袋除塵設(shè)備的尺寸與處理風(fēng)量成正比。規(guī)劃注意事項如下:風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表明,粉塵除塵器但必定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有很多水分,故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表明的,其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表明。因為布袋除塵器的性能取決于濕空氣的實踐過濾風(fēng)速,粉塵除塵器因而,假如袋式除塵器的處理溫度現(xiàn)已斷定,而氣體的冷卻又采納稀釋法時,那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時,其濾速即實踐過濾風(fēng)速。
布袋除塵器運轉(zhuǎn)阻力高的現(xiàn)象:1.某室壓差指示偏高報警。2.進(jìn)口煙溫升高、信號燈亮發(fā)出報警。3.與司爐聯(lián)絡(luò),立即調(diào)整鍋爐運轉(zhuǎn)工況,下降煙溫。4.在主動情況下,當(dāng)煙氣溫度升高到210℃時,涼風(fēng)閥主動翻開,當(dāng)煙氣溫度上升到220℃,主動翻開旁路閥,封閉各室進(jìn)、出口提升閥。5.過熱器、省煤器、水冷壁走漏或爆管6.進(jìn)口煙溫下降,走漏嚴(yán)峻時進(jìn)口煙溫急劇下降。7.走漏嚴(yán)峻時明顯壓差加大。8.將輿源柜上提升閥切換開關(guān)由“主動”切至“手動’’方位。9.將清灰選擇開關(guān)切至“手動”方位,中止清灰。10.封閉各除塵詆顧踟升閥防止產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象。 11.壓縮機進(jìn)口過濾器堵塞、臟污造成進(jìn)口氣12.查看冷凍干燥機及過濾器,接線正確,表計準(zhǔn)確。13.壓縮空氣體系的成套發(fā)動14.在空氣壓縮機發(fā)動前須要發(fā)動干燥機。
一臺袋式除塵器需求多少分隔室是比較簡單確定的。在決議了每個分隔室的除塵布袋面積今后,就要決議有利的除塵濾袋長度、直徑和擺放距離。一般長度的除塵濾袋好有不小于50毫米的距離;特別長(如超越3米)的除塵濾袋距離應(yīng)當(dāng)更大些。除塵濾袋應(yīng)當(dāng)分組,粉塵除塵器在兩組之間留下通道。假如只在一側(cè)有通道,除塵布袋直徑為150毫米,每組不該當(dāng)多于三或四排濾袋;直徑為300毫米的每組不該多于二排。假如兩邊有通道,粉塵除塵器直徑150毫米的不該多于八排,直徑300毫米的不該多于四排。通道寬度為450~600毫米。每組除塵濾袋的總數(shù)取決于所用的振蕩組織。通常,一組濾袋內(nèi)有一組振蕩組織操縱。一個分隔室能夠包含若干組濾袋。
除塵器濾布一般是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為質(zhì)料制成的。 粉塵除塵器原資料各具不同的物理、化學(xué)特性,合適的使用條件或作業(yè)環(huán)境 (溫度、濕度、腐蝕……)。因而,混合料攪拌機袋式除塵器濾 料的正確選用的原則應(yīng)該是,粉塵除塵器充沛了解混合料攪拌機在生產(chǎn) 過程中排放出來的含塵氣體的理化特性,認(rèn)真對照各種纖維所具 有的技術(shù)功能,加以正確挑選。
布袋除塵器運轉(zhuǎn)15.運用主開關(guān)發(fā)動干燥機。16.將黃--紅主開關(guān)QS設(shè)置為ON,位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘,直到干燥機運轉(zhuǎn)在正確的運轉(zhuǎn)溫度和壓力。18.發(fā)動空壓機,查看空壓機各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開干燥機空氣進(jìn)口閥以加壓機組。20.翻開出口閥門,干燥機正常運轉(zhuǎn)(干燥)。21.在空氣壓縮機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)保證干燥機的運轉(zhuǎn)。22.壓縮空氣體系的中止23.??諌簷C。(停機前先封閉排氣截止閥,讓壓縮機在卸載狀態(tài)下至少運轉(zhuǎn)30秒,然后再停機。、24.在中止空壓機或進(jìn)入干燥機的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機。25.運用主開關(guān)停機 。26.定時工作:27.每小時對前置過濾器、后置過濾器排水一次。28.每小時對儲氣罐排水一次。 值與平均值之差。
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