在破碎機(jī)下料口處做一個(gè)集塵罩,除塵器然后在兩臺破碎機(jī)下料口之間與集塵罩遠(yuǎn)離下料口的一端各做一引風(fēng)管,用來抽引破碎下料過程中產(chǎn)生的粉塵,除塵器在破碎機(jī)進(jìn)料口處開一引風(fēng)管,抽引破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵。
就地操作:除塵器合上電源開關(guān),電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至就地位置(即將切換開關(guān)左旋到底),按風(fēng)機(jī)啟動鈕,風(fēng)機(jī)起動運(yùn)行,觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時(shí)間如需清灰和出灰(如帶空壓機(jī)的先開空壓機(jī)后清灰),則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機(jī)、排灰閥也同時(shí)工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風(fēng)機(jī)停止”鈕即可。2、遠(yuǎn)程控制:將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至程控位置(即將切換開關(guān)右旋到底),遠(yuǎn)程啟動機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá),風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī),空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行),只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制,即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1~2小時(shí)可調(diào)),清灰控制自動投入,投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調(diào)),工作一段時(shí)間后,自動停止清灰,然后再進(jìn)入下一個(gè)自動除塵、清灰,排灰的循環(huán),直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá),機(jī)組停止。
根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。除塵器根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗,定時(shí)更換。根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。定期對設(shè)備的潤滑部件補(bǔ)充油脂,減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。除塵器注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進(jìn)水進(jìn)塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。除塵器按下列步驟進(jìn)行調(diào)試:⑴、調(diào)整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V), ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5~7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑹、除塵器檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
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