脈沖除塵器的電磁脈沖閥:膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,布袋除塵器當(dāng)接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動,布袋除塵器閥后氣室放氣孔打開,后氣室迅速失壓,膜片后移,壓縮空氣通過閥輸出口噴吹,電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
在不帶除塵設(shè)備的規(guī)劃中,小型除塵器處理風(fēng)量只有幾m3/h,大中型布袋除塵設(shè)備風(fēng)量可達上百萬m3/h,所以斷定除塵器的處理風(fēng)量是重要的要素。一般情況下布袋除塵設(shè)備的尺寸與處理風(fēng)量成正比。規(guī)劃注意事項如下:風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表明,布袋除塵器但必定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有很多水分,故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表明的,其中水分則以體積分數(shù)表明。因為布袋除塵器的性能取決于濕空氣的實踐過濾風(fēng)速,布袋除塵器因而,假如袋式除塵器的處理溫度現(xiàn)已斷定,而氣體的冷卻又采納稀釋法時,那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時,其濾速即實踐過濾風(fēng)速。
做好設(shè)備空負荷運行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。布袋除塵器按下列步驟進行調(diào)試:⑴、調(diào)整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V), ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5~7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。⑹、布袋除塵器檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試,要求各部分運轉(zhuǎn)正常。⑻、進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常。
布袋除塵器處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器規(guī)劃中較為重要的要素之一。布袋除塵器依據(jù)風(fēng)量規(guī)劃或挑選袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超越規(guī)定風(fēng)量的狀況下運行,不然,濾袋簡單阻塞,壽命縮短,壓力丟失大幅度上升,布袋除塵器除塵功率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,不然添加設(shè)備投資和占地面積。合理的挑選處理風(fēng)量常常是依據(jù)工藝狀況和經(jīng)歷來決議的。
主要介紹除塵器配件在日常保護中的方法,注意事項以及出現(xiàn)問題狀況的掃除.(1)星型減速機、輸灰設(shè)備等機械運動部件應(yīng)按規(guī)則注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時掃除(2)儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,布袋除塵器同時油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常查看存油狀況,及時加油(3)電磁脈沖閥如產(chǎn)生毛病,應(yīng)及時地掃除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進行整理,如膜片損壞應(yīng)及時更換。(4)布袋除塵器操作人員應(yīng)了解除塵配件的原理、功能、運用條件,并把握調(diào)整和修理方法。(5)運用定時式清灰控制器,應(yīng)定時測定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進行調(diào)整。運用定阻式脈沖操控儀,應(yīng)定時查看壓力開關(guān)的作業(yè)狀況,測壓口 是否阻塞,并進行整理。
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