緊縮空氣耗量重要取決于噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時辰、脈沖閥方法和口徑以及濾袋數(shù)等要素。為QMF—100型脈沖閥在過濾風(fēng)速必定而噴吹壓力不一起, 噴吹時辰與耗氣量的關(guān)系。除塵器的總耗氣量Q可按下式核算: Q=a?n?q/T式中:Q—每除塵器耗氣量,m3/min;a—附加系數(shù)(包含管道漏氣)取1.2;n—脈沖閥數(shù)目,個;q—每個脈沖閥噴吹一次耗氣量m3;一般噴吹時辰0.15s;T—脈沖周期,min。如關(guān)于QMF—100型脈沖閥,當(dāng)噴吹壓力為0.5MPa—0.7MPa,噴吹時辰為0.1s—0.2s時,每個脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.01m3—0.034m3;當(dāng)噴吹壓力為0.4MPa—0.57MPa,噴吹時辰為0.2s—0.3s時,每個脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.025m3—0.036m3。
除塵器機械振蕩清灰方法的袋式除塵器是使用機械設(shè)備(包含手動、 電磁振蕩和氣動)使濾袋產(chǎn)生振蕩,振蕩頻率從每秒幾次到幾百 次不等。此類袋式除塵器除了小型混合料攪拌機外,大都采 用內(nèi)濾圓袋方法。其特點是,煙塵除塵器施加于粉塵層的動能較少而作用次 數(shù)較多,要求濾布薄而潤滑,質(zhì)地柔軟,有利于傳遞振蕩波,煙塵除塵器以便在全部過濾面上構(gòu)成足夠的振擊力。因而,混合料攪拌機 袋式除塵器一般選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物,厚度 為0.3~0.7mm,單位面積質(zhì)量為300~350g/m2,并推薦選用過濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機的可適當(dāng)進步到1.5~2. 0m/min)。
為清除除塵器的障礙,我公司在干法除塵工藝、煙塵除塵器設(shè)備、關(guān)鍵配套件、煙塵除塵器輸灰系統(tǒng)等方面做了系統(tǒng)深入的研究,通過大量的論證,增加單箱體過濾面積,將大直徑箱體(直徑5.2米以上)引入到高爐煤氣干法除塵器中,并采用6米直徑箱體,為干法除塵系統(tǒng)在大型高爐上應(yīng)用和推廣奠定了基礎(chǔ)。
根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。煙塵除塵器根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時更換。濾袋應(yīng)及時清洗,定時更換。根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常。根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。定期對設(shè)備的潤滑部件補充油脂,減速機六個月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次。煙塵除塵器注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
環(huán)保設(shè)備工作期間粉塵從取塵點逸出的主要原因及排除方法:風(fēng)量?。簠⒁娨陨?。管道泄漏:修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。管道平衡不正確:調(diào)整支路管道風(fēng)門。煙塵除塵器吸風(fēng)罩設(shè)計不合理:封閉取塵點四周敞開區(qū)域。煙塵除塵器檢查平吸通風(fēng)裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。
企業(yè)名稱:棗莊格瑞彼勒環(huán)??萍?/p>
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