主要介紹除塵器配件在日常保護中的方法,注意事項以及出現(xiàn)問題狀況的掃除.(1)星型減速機、輸灰設備等機械運動部件應按規(guī)則注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應及時掃除(2)儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,布袋除塵器同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常查看存油狀況,及時加油(3)電磁脈沖閥如產生毛病,應及時地掃除,如內部有雜質、水分,應進行整理,如膜片損壞應及時更換。(4)布袋除塵器操作人員應了解除塵配件的原理、功能、運用條件,并把握調整和修理方法。(5)運用定時式清灰控制器,應定時測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。運用定阻式脈沖操控儀,應定時查看壓力開關的作業(yè)狀況,測壓口 是否阻塞,并進行整理。
除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內有無堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(參見以下);布袋除塵器將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。
常見的除塵器布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。布袋除塵器濾袋磨損是指除塵布袋運用過程中,因重復的過濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與縮短, 布袋與除塵骨架或其它構件間發(fā)生相對運動,高速含塵氣流的沖刷等構成局部磨損。 布袋除塵器燒損是由于所處理的煙氣反常高溫、布袋除塵器或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料構成危害致使破損。
在不帶除塵設備的規(guī)劃中,小型除塵器處理風量只有幾m3/h,大中型布袋除塵設備風量可達上百萬m3/h,所以斷定除塵器的處理風量是重要的要素。一般情況下布袋除塵設備的尺寸與處理風量成正比。規(guī)劃注意事項如下:風量單位用m3/min、m3/h表明,布袋除塵器但必定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有很多水分,故風量不是按干空氣而是按濕空氣量表明的,其中水分則以體積分數表明。因為布袋除塵器的性能取決于濕空氣的實踐過濾風速,布袋除塵器因而,假如袋式除塵器的處理溫度現(xiàn)已斷定,而氣體的冷卻又采納稀釋法時,那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時,其濾速即實踐過濾風速。
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