除塵器主要用于煉焦配煤破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的煤煙塵,如果不經(jīng)處理就外排,既對(duì)崗位工的身心健康造成較大危害,煙塵除塵器又造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,煙塵除塵器不符合職業(yè)健康按全相關(guān)規(guī)定,違背國(guó)家環(huán)保相關(guān)要求。
除塵器的煙氣溫度:煙塵除塵器氣體溫度也能改動(dòng)粉塵的比電阻。別的,煙塵除塵器氣體粘滯性隨溫度的上升而加大,粘滯性大會(huì)使驅(qū)進(jìn)速度下降。高溫氣體對(duì)鍋爐除塵器的影響主要是負(fù)面的,所以盡量保持在低溫條件下運(yùn)行除塵器。
除塵器濾布一般是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為質(zhì)料制成的。 煙塵除塵器原資料各具不同的物理、化學(xué)特性,合適的使用條件或作業(yè)環(huán)境 (溫度、濕度、腐蝕……)。因而,混合料攪拌機(jī)袋式除塵器濾 料的正確選用的原則應(yīng)該是,煙塵除塵器充沛了解混合料攪拌機(jī)在生產(chǎn) 過程中排放出來的含塵氣體的理化特性,認(rèn)真對(duì)照各種纖維所具 有的技術(shù)功能,加以正確挑選。
怎么保養(yǎng)護(hù)脈沖除塵設(shè)備:平時(shí)保護(hù)鍋爐布袋除塵設(shè)備觸及了除塵設(shè)備本體阻力的控制和除塵布袋的保護(hù)。格瑞彼勒環(huán)保設(shè)備公司機(jī)械規(guī)劃的脈沖除塵設(shè)備環(huán)繞上述意圖采用了整套的保護(hù)建議。防止糊袋的方法:糊袋是除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)規(guī)劃要素以外的導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備阻力添加的首要要素之一。糊袋的首要要素是水或油在除塵布袋部粉層的黏結(jié),為了防止構(gòu)成糊袋,投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨過水霧點(diǎn)前工作旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)工作旁路;工作當(dāng)中煙溫過低、投油時(shí)打開旁路;鍋爐許多爆管時(shí)打開旁路通道。在鍋爐除塵設(shè)備停運(yùn)后要及時(shí)清灰。以上方法有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。 除塵設(shè)備的阻力分為兩有些。本設(shè)備的規(guī)劃阻力為﹤1200Pa。
脈沖除塵器的電磁脈沖閥:膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室,煙塵除塵器當(dāng)接通壓縮空氣時(shí),壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號(hào)使電磁脈沖閥銜鐵移動(dòng),煙塵除塵器閥后氣室放氣孔打開,后氣室迅速失壓,膜片后移,壓縮空氣通過閥輸出口噴吹,電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號(hào)消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
脈沖布袋除塵設(shè)備的成功使用,為大型設(shè)備上采用高鍋爐除塵設(shè)備奠定了基礎(chǔ)。但是,大型設(shè)備煤氣發(fā)生量多,如還采用中小型設(shè)備的干法除塵的箱體大小規(guī)格,煙塵除塵器要達(dá)到同樣的過濾效率,勢(shì)必要成倍增加箱體數(shù)量,導(dǎo)致整個(gè)脈沖布袋除塵設(shè)備的故障點(diǎn)增多,煙塵除塵器占地面積大大增加。采取這種設(shè)計(jì)思路,其可靠性降低,遠(yuǎn)不能滿足大型高爐的需要,影響其正常運(yùn)行,導(dǎo)致能源介質(zhì)的失衡,造成巨大損失。
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