阜陽(yáng)水泥廠(chǎng)布袋除塵器

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

 水泥廠(chǎng)的污染如果控制不好對(duì)人體的危害是非常大的，水泥廠(chǎng)在運(yùn)作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的粉塵，這些粉塵的主要成分是硅酸鹽長(zhǎng)期吸入會(huì)至生病，因此水泥在生產(chǎn)的過(guò)程中就要用到各個(gè)除塵器，這樣才可以很好的保證生產(chǎn)，更不會(huì)造成浪費(fèi)。水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的水泥是大眾產(chǎn)品，每天生產(chǎn)的水泥量都是很大的，水泥的產(chǎn)量越大，對(duì)空氣造成的污染也就越嚴(yán)重，為了防止在生產(chǎn)中水泥粉末飛揚(yáng)，都是需要安裝除塵器的。好多人都會(huì)問(wèn)可不可以用濕式除塵器，濕式除塵器的效果不如袋式除塵器，濕式除塵器會(huì)產(chǎn)生污水造成二次的污染。因此水泥廠(chǎng)使用袋式除塵器比較可靠。

　　水泥廠(chǎng)使用哪種除塵器比較好

　　1、水泥廠(chǎng)使用的袋式除塵器的清灰問(wèn)題是影響除塵效果的重要因素。水泥廠(chǎng)使用袋式除塵器雖然每次清灰時(shí)間很短，但因吸塵點(diǎn)粉塵量較大，如果清灰過(guò)于頻繁，造成工作面瞬間揚(yáng)塵嚴(yán)重;如果清灰不及時(shí)，粉塵附著在除塵布袋表面，形成一層塵膜，影響系統(tǒng)的通風(fēng)能力，進(jìn)而影響除塵效果。為解決這個(gè)問(wèn)題，我們?cè)O(shè)計(jì)制作了一個(gè)自動(dòng)振打清灰裝置，用φ12mm的圓鋼，制成一個(gè)篦式框架，框架大小以能把除塵器內(nèi)的布袋全部圍擾為限，篦縫間距以稍大于布袋直徑為好。框架用適宜的鏈環(huán)懸掛于除塵器內(nèi)部的四個(gè)頂角上，置于布袋中部，從框架上引出一連桿，與安裝在體外的牽引電磁鐵相連接，電磁鐵閉合時(shí)〖cm(24)間用時(shí)間繼電器控制，按設(shè)定的清灰周期牽引磁鐵自動(dòng)閉合、敞開(kāi)，通過(guò)連桿以牽動(dòng)篦式框架往復(fù)運(yùn)動(dòng)振動(dòng)布袋，從而使布袋表面的塵膜在框架外力作用下自動(dòng)落下。振打次數(shù)、振打間隔時(shí)間、振打時(shí)間，可根據(jù)每臺(tái)除塵器使用的場(chǎng)所自行調(diào)節(jié)，使用后效果良好。

　　2、結(jié)露引起布袋板結(jié)、振打困難，是袋除塵器常見(jiàn)故障。水泥廠(chǎng)使用的袋式除塵器我們采用的防結(jié)露措施：一是在磨尾加一熱風(fēng)爐使廢氣溫度保持在60℃左右;二是對(duì)輸送管道加保溫層。以前僅生料磨尾、水泥磨尾的兩臺(tái)除塵器而言，年更換除塵布袋250條，耗資近萬(wàn)元，現(xiàn)在，兩年多才更換部分失效的布袋，除塵布袋的使用周期延長(zhǎng)1倍，節(jié)約費(fèi)用近萬(wàn)元。

　　3、進(jìn)出風(fēng)管道應(yīng)定期進(jìn)行清理及堵漏。因進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)含塵氣體，在氣體運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，顆粒較大的粉塵因其重力作用，不斷地沉降在管道彎頭底部積淤，增加系統(tǒng)阻力。為此，水泥廠(chǎng)袋式除塵器我們?cè)谶M(jìn)風(fēng)管的每個(gè)管頭底部焊一積灰斗，每班清理一次，清完后，封閉嚴(yán)實(shí)，以保證氣體流暢。

　　水泥廠(chǎng)除塵器是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、漏風(fēng)率小的自動(dòng)清灰單體除塵設(shè)備，也叫倉(cāng)頂除塵設(shè)備、庫(kù)頂除塵器。倉(cāng)頂除塵器是根據(jù)水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑，設(shè)計(jì)收塵器濾芯的顆粒通過(guò)附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿(mǎn)足各類(lèi)粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。即滿(mǎn)足散裝車(chē)風(fēng)送及成裝器拆散后風(fēng)送的要求。又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。

　　水泥廠(chǎng)收塵器的分類(lèi)：根據(jù)氣體凈化程度的不同，倉(cāng)頂除塵器可分為以下幾類(lèi)：

　　1、粗凈化：主要除掉粗大的塵粒。

　　2、中凈化：主要用于通風(fēng)除塵系統(tǒng)，要求凈化后的空氣含塵濃度不超過(guò)100—200mg/m3。

　　3、細(xì)凈化：主要用于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)鳳系統(tǒng)和再循環(huán)系統(tǒng)，要求凈化后的空氣含塵濃度不超過(guò)1—2mg/m3。

　　4、超凈化：主要除1m以下的細(xì)小塵粒，用于清潔度要求較高的潔凈房間，凈化后的空氣含塵濃度視工藝要求而定。

二、工作原理

　  脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改進(jìn)，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。    

  脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰干凈，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。